​KVALITETSKONTROLL AV RAKSKUMFORMLER

1. Råvarupost:Varje parti av råmaterial måste testas för renhet, tungmetaller, särskilt ytaktiva ämnen, och om det finns några kvarvarande dimetaner; detta är ett nyckelområde för reglering.

2. Råvätsketestning:Mät pH och viskositet förraklödder, och observera om det finns några partiklar eller lager.

3. Inspektion av färdig produkt:

   - Skumprestanda: Mät skumvolymen och halveringstid; det extruderade skummet ska vara fint och ömtåligt, utan stora bubblor och får inte kollapsa efter 120 sekunder.

   - Stabilitet: Lagra 50 ℃ varm i en månad, -10 ℃ Förvaras kallt i en månad, den ska inte separera i lager eller ändra smak när den tas ut.

   - Irritation: Genomför ett RIPT-test för att säkerställa att det inte orsakar sensibilisering och uppfyller kosmetiska säkerhetsstandarder;

   - Läckagetest: Detta är vattenbadstestet som nämnts tidigare, för att säkerställa att ventilen och tanken inte läcker

Sammantaget produktionen avraklödderär ingen högteknisk process, men den utmärker sig i detaljer. Från varje proportion i formeln, till emulgeringstemperaturen, till trycket under fyllningen, avgör varje liten detalj den slutliga användarupplevelsen. För närvarande går branschen också mot miljövänliga och skonsamma tillvägagångssätt. Så länge dessa detaljer är väl kontrollerade kan stabila och användarvänliga produkter produceras.

#RakningGEl #Rakskum #Rakkräm #Aerosolkosmetik #OEMODM #Kosmetikfabrik #Kosmetiktillverkare #Kosmetikaleverantör